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粉煤灰专用超微粉碎机

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粉煤灰专用超微粉碎机

  • 所属分类:蒸汽动能磨

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/06/02
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详细介绍

一、公司简介

四川极速动力超微粉体设备制造有限公司落座于中国科技城--四川绵阳,经多年不断研究创新与技术突破已成为技术领先、设备完善的物料超细超微粉碎技术研发、分级/收集设备研制与成套设备供应的专业公司。公司崇尚自主创新、追求卓越,拥有一批专业从事流体、机械、材料和结构相关研究的/博士研究团队。公司成立以来目前已获国家专利18,已山东集团广东鹏鹄实业有限公司等提供数十套生产线和数百套配套设备

公司可根据用户需求为用户设计并制造最适合、最经济的高品质物料超细超微粉碎、分级和收集设备。本公司高水平的研发团队、工业化现场实验基地、数值模拟专用的设计软件、先进的测试仪器及方法为这一目标的实现创造了条件。

二、应用背景与意义

传统的粉煤灰综合利用主要是将其用于回填铸砖土壤改性等存在有效利用率低、经济效益不明显等问题随着粉煤灰深加工技术的发展,特别是超微粉碎技术的突破,超细粉煤灰可用在水泥(如添加剂、混合料)、橡胶(如添加剂)、塑料(如添加剂)、复合材料(如替代硅粉、涂层)等多个高附加值行业。据估计,水泥用超细粉煤灰年用量2500万吨以上、塑料用量约300万吨、橡胶用量约150万吨(替代炭黑,粒度最低要达到D97-2微米)。显然,基于超细粉碎的粉煤灰综合利用市场与经济效益远大粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一。目前,粉煤灰年产量约有5亿吨左右,而综合利用率只有30-40%,导致约25-28亿吨的巨大存放堆积。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。随着国家对环保的越发重视,粉煤灰有效处理和资源化利用已成为一个行业难题。

蒸汽动能磨是一套以火电厂中低位品位过热蒸汽为动力,以粉煤灰废渣为原料,针对火电厂量身打造的物料超微粉碎系统。

蒸汽动能磨原理与优点

3.1 系统原理与组成

针对火电厂的运行特征,采用中低品位蒸汽为动力,经独特的超声速气流碰撞技术,带动粉煤灰废渣进行加速、相互碰撞与剪切、实现超微粉碎。粉碎后的物料经过涡轮气流分级,合格细粉进入除尘系统收集,粗粉返回粉碎室继续粉碎。整个超微粉碎过程在全干环境进行,净化后的空气经引风机排出。蒸汽磨系统通常由加料系统、主机系统、分级系统和收集系统四个部分组成。 

3.2 优点

1低成本/低能耗、低风险低噪声机械粉碎一般很难粉碎至10um以下的粒径,且存在高能耗、噪声污染严重等问题。气流粉碎尽管可以满足要求,但是气流粉碎的能量利用率仅为2%左右,能耗高、产能低极大的限制了其使用范围(能量转移过程:燃料的热能过热蒸汽的势能和热能电能空气势能喷射气流的动能物料颗粒动能)。且常规的以空气为介质进行气流粉碎,对介质存储等有一定的要求,安全风险系数较高。同时,蒸汽磨生产成本仅为气流磨加工成本的1/5-1/8 

2分级粒径更细,可实现纳米级分级,且颗粒球形度、粒径分布均匀度更佳。高温蒸汽磨粉碎强度更高,是传统气流磨的两倍以上,冲击力度是传统气流磨四倍以上,比常规气流磨节能30%。例如,根据需要,可加工10um的超细粉体,甚至是1-2um的超微粉体。

3充分利用未被使用的过热蒸汽,符合国家目前大力倡导节能减排政策的要求,易于获得政府科技资金的支持和国家科技奖励蒸汽磨动力源采用的是电厂的过热蒸汽(温度约250℃,压力0.25MPa)属于电厂不太好使用的热源,增加了电厂的余热利用。无论经济效应,还是社会效应,其影响重大。

4易维护,保养成本低。蒸汽动力磨是物料与物料相互碰撞来进行粉碎的,设备磨损小,原料中如有大块异物(螺栓、铁块等)进入设备不会对设备造成损坏,维修率低、易损件极少,设备维护费用低

5技术应用范围广。典型物料有:粉煤灰、固硫废渣、钛白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高炉渣、钢渣、石墨、云     母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氢氧化铝/镁、金属氧化物等一切耐温的物料。

、公司蒸汽磨技术研发与优势

4.1 公司已开展的相关技术研究

经多年技术研发,我公司在下列相关技术上已有所突破:

1)过热蒸汽高效粉碎的理论方法包括主要结构设计和多相流模拟方法,结构设计涉及laval喷管设计,喷嘴角度,间距,喷嘴数量等;多相流包括流固相互作用,原料加速,碰撞,破裂,及其输运等。

2)超细超微物料高效分离分级技术。包括:旋转叶片产生的离心力预测方法,以筛选出满足粒径条件的颗粒涉及分级轮设计,含转速,叶片设计(叶片形状,数目,长度等),噪声降噪等。

3)超细超微物料收集技术。包括:收集袋材料,形状,疏密度等设计,自动除灰防堵设计等

4)物料输送,粉碎,分离和收集等各系统的匹配设计包括风量设计,流道优化,能源匹配等

5)放大设计,已完成技术样机的加工制造及工业化应用。 

4.2 应用案例

2018年初,江苏快三_江苏快三直播_江苏快三直播视频_江苏快三开奖地址【官方授权】(简称极速动力公司)为山东枣庄矿业集团设计的高温蒸汽磨系统,经3个月长时间运行表明,D97=15μm时,3.4T/hD97=10μm时,1.8T/h

对比国内,国内现有的相关研究,目前只有部分实验室设备运行,如每小时10kg左右或以下产量,但是目前还未能实现工业运行(1t/h以上量级),或工业级的至今调试没有成功。


相关标签:万能粉碎机

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